Предназначена для поперечного раскроя пиломатериалов с программируемой оптимизацией длин по 4 критериям и вырезки дефектов со считыванием по флуоресцентным меткам с подачей заготовок толкателем.
Возможна обработка пакета заготовок при отключенной функции вырезки дефектов.
Работа линии осуществляется в полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Линия может комплектоваться торцовочными станками TR-350, TR-450, TR-500 и TR-600. Возможно изготовление линии по заказу с длиной рабочего хода от 2000 до 6000 мм.
Принцип работы
Для работы в режиме оптимизации длин ввести в устройство программного управления необходимые данные, установить заготовку на рабочий стол и нажать кнопку пуск на рабочем столе. Заготовка подается толкателем и по программе происходит автоматическая отрезка на заданные детали с оптимизацией по длине.
Для работы в режиме вырезки дефектов необходимо нанести флуоресцентные метки мелком на заготовке до и после дефектного места, а также указать верхнюю и нижнюю границы подрезки. Затем нажать кнопку пуск, после чего толкатель при заднем ходе считает длину заготовки и расположение меток и при ходе толкателя вперед произойдет торцовка в соответствии с заданными параметрами.
Область применения
Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок).
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
Схема обработки
Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности
Направляющие скольжения, изготовленные из цементированной и закаленной стали, обладают повышенной износостойкостью, что обеспечивает большой срок эксплуатации станка без потерь точностных параметров и высокое качество обработки заготовок.
Программирующее устройство с экраном VGA обеспечивает 4 критерия оптимизации: максимальная длина, ограничение расхода материала, приоритетная длина и объем. Рабочий цикл может быть с единственным списком или автоматическим перебором нескольких выбранных списков (комбинацией длин с одним или несколькими сечениями заготовок).Обеспечивает высокую производительность и удобство обслуживания.
Пневматический подъем толкателя с возвратом в приподнятом положении. Обеспечивает считывание меток во время обратного движения толкателя.
Рукоятка регулировки скорости подъема и опускания пилы для различных сечений заготовки. Обеспечивает увеличение производительности линии.
Пульт управления для включения линии в работу с кнопкой "Аварийный стоп" на подающем столе. Обеспечивает удобство обслуживания и безопасность работы.
Измерительный фотоэлемент для идентификации длины заготовки.
Камера (сканер) для обнаружения меловых меток при работе без оптимизации. Обеспечивает надежное и быстрое считывание флуоресцентных меток при вырезке дефектных мест.
Два фотоэлемента, установленные на толкателе, обеспечивают считывание мест маркировки флуоресцентными мелками дефектов древесины и верхней и нижней границы заготовки в процессе обратного движения толкателя.
Фото Наименнование
В зависимости от сечения обрабатываемых заготовок линия комплектуется различными торцовочными станками:
мод. TR-350
мод. TR-450
мод. ТR-500
мод. TR-600
Возможность изготовления линии с рабочим столом различной длины по заказу потребителей.Обозначение станка в зависимости от длины рабочего стола:
длина рабочего стола 2200 - Matrix 4 - 3000
длина рабочего стола 3200 - Matrix 4 - 4000
длина рабочего стола 4200 - Matrix 4 - 5000
длина рабочего стола 5200 - Matrix 4 - 6000
длина рабочего стола 6200 - Matrix 4 - 7000
Пневматический боковой прижим заготовок на входе торцовочного станка. Обеспечивает надежный прижим длиной заготовки при перемещении толкателем с высокой скоростью подачи.
Пневматический боковой прижим обработанных изделий на выходе торцовочного станка. Обеспечивает надежный прижим отрезанной детали после оптимизации при перемещении толкателем с высокой скоростью подачи.
Верхний пневматический прижим обработанных изделий на выходе торцовочного станка.
Увеличение длины приемного стола для сортировки обработанных заготовок (за 1 метр).
Перемещающийся горизонтально столик для приема и удаления отрезанных отходов с дефектами при работе линии в режиме вырезки дефектных мест с электронным управлением. Обеспечивает быстрое удаление отходов без применения ручного труда при большой скорости подачи и увеличивает производительность линии.
Принтер для печати информации о длине, ширине, толщине и структуре раскроя.
Струйный принтер DOD - 3400 - 16 для одно- и двухсторонней печати (размеры, последовательность рабочих циклов, заказы и т. д.)
Струйный принтер DOD - 3400 - Т7 для односторонней печати.
Струйный принтер DOD - 2001для односторонней печати.
Технические характеристики: | ||||
Наименование параметров и размеров |
Значения |
|||
TR-350 |
TR-450 |
TR-500 |
TR-600 |
|
Сечения обрабатываемых заготовок, максимальные, ширина х толщина, мм |
160 х 80 |
250 х 95 |
250х135 |
420х160 |
Диаметр пилы/диаметр посадочного отверстия, мм |
350/30 |
450/30 |
500/30 |
600/30 |
Количество программируемых циклов торцовки |
21 |
|||
Рабочий стол (по заказу), мм |
2200 - 3200 - 4200 - 5200 - 6200 |
|||
Скорость подачи толкателя, м/мин |
0 - 80 |
|||
Скорость возврата толкателя, наибольшая, м/мин |
80 |
|||
Точность обработки, мм |
± 0,5 |
|||
Скорость подачи пилы, наибольшая, м/мин |
7 |
|||
Частота вращения пилы, об/мин |
3000 |
|||
Мощность двигателя пилы, кВт |
3,0 |
4,0 |
7,5 |
9,0 |
Диаметр патрубка стружкоприемников, мм |
100 |
|||
Рабочее давление в пневмосистеме, Мпа (кг/см2) |
0,6 (6) |
|||
Производительность (ориентировочная),пог. м. в мин |
9 |
7-8 |
9 |
6 |
Производительность (ориентировочная), пог.м. в смену |
3500 |
2700-3000 |
3500 |
2300 |
Габаритные размеры, мм |
|
|||
Масса, кг |
710 - 1107 |